窯燒玻璃Devitrification產生的原因與解決方法

作者:jump 日期:2007-05-19

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玩玻璃有一陣子的時間了，其實一直以來我用脫蠟鑄造的方式來創作作品，總有一個問題讓我無法了解，就是作品出窯後，在入料口處的玻璃表面總是有一層白白霧霧的東西，拆完石膏有時作品表面也是有些許白霧狀，當然這些現象用研磨工具很容易去移除它，直到最近連續幾個作品失敗，失敗的原因就是這些白霧現象的產生更嚴重，國內這方面的資料實在相當缺乏，因此決定（殘殘豆乾切五角）向amazon.com 訂一些書，終於了解這種現象叫『Devitrification』，中文我不知道怎麼翻；有了資料再加上我失敗的作品的對照，相信有興趣想知道的人一定很容易明白。這篇文章獻給加入我會員的朋友，有興趣的朋友也可加入會員觀看。

Devitrification的定義就是在玻璃上產生結晶的現象，亦即玻璃中的分子重新排列，發生的原因是因為玻璃在某一段的高溫範圍下太久，這樣的溫度操作導致透明的玻璃變的像雲霧一般，不透明的玻璃失去原有的光澤。

Devitrification也發生在玻璃表面，引起結晶狀的薄膜，當然這種結晶狀的薄膜還不算嚴重，一般用研磨工具去除即可；但嚴重的情況會讓整個玻璃塊不再透明，連內部都會呈現霧霧的，甚至讓局部的玻璃產生裂痕，破壞作品。

更確切實際來講，關鍵在於整個窯燒曲線上出了問題，窯燒溫度曲線上有一所謂升溫段與回火段，這種Devitrification現象在升降溫時都會發生，發生的溫度每一種不同的玻璃都有所不同，所以我將這段的溫度稱做『Devitrification Temperature Range』約在680°c~730°c左右，就是在這段溫度區間產生Devitrification，這段溫度剛好在升溫與退火都會經過的溫度段，如果，玻璃在這Devitrification Temperature Range停留太久，這些結晶物就會從玻璃流體中大量分離出來，Devitrification現象就會出現。

Devitrification又可稱為liquid point，解決的方法，就是設定溫度曲線時，當溫度達600°c時必須以更快的升溫速度來達到（working temperature）工作溫度區，這段加溫時間最好不要超過30分鐘；相對的在退火段經過Devitrification Range也是必須如此。

但也不用太擔心，因為玻璃當時處在高黏性的狀態，結晶現象的發生會很慢，它需要時間，但它在整個窯燒過程這個Devitrification就已在進行，只是特別在Devitrification Range這溫度區最容易產生。輕微的時候有時根本看不出來，但嚴重時只好面對當經驗。

當然除了上述主要發生的原因之外，還有一些操作或外來因素也會受影響，我整理了以下幾點必須注意的事項：
1.Heating and Cooling 升降溫時要快
2.玻璃料進窯前要徹底洗淨
3.窯內要保持乾淨
4.要完全乾燥石膏模，防止釋出含硫化物的水汽，一般有人觀念是400°c前開窯門，不過根據個人試驗在600°c再關窯門效果更好

希望，有興趣的朋友都能分享我的經驗。